電梯井堵漏施工工藝：
采用"高壓灌注堵漏裂縫修補技術(shù)”法施工
高壓灌注堵漏裂縫修補技術(shù)是采用高壓注漿機所產(chǎn)生的巨大壓力，將藥劑經(jīng)由止水針頭送至壁體裂縫中，使藥劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散。藥劑與水快速反應膨脹硬化后將裂縫長(cháng)期性的堵住。本高壓灌注機壓力高達70mpa,可使藥劑進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫深達1000mm。起到防水、補強、加固的作用。
一、前期施工步驟
a.尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結水，待基層全部清理干凈，表面稍干時(shí)，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫做好記號：對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機吹除表面塵土。
b.鉆孔：按混凝土結構厚度，距離裂縫約150~350mm，沿裂縫方向兩側交叉鉆孔?？拙鄳摪凑宅F場(chǎng)實(shí)際情況而定，以?xún)煽鬃{在裂縫處能交匯為原則，一般剛開(kāi)始時(shí)孔距宜為200mm左右：孔徑的大小，應按配套的止水針頭而定，本工程采用的為13mm鉆頭?？着c裂縫斷面應成45度~60度交叉，并交叉在底版中部的1/3范圍。
c.埋止水針頭：止水針頭為配套部件，埋設應緊固，并保證針頭的橡膠部分及孔壁在使用前干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑。
前期施工應注意的問(wèn)題
a.在尋找裂縫錢(qián)，首先應對裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫寬度，長(cháng)度的不同分別取芯，以確定裂縫的深度發(fā)展規律。如非貫穿裂縫且深度較淺，可以作表面處理。
b.尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表面不宜于干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含有水，立即可以發(fā)現，提高工作效率，每一施工區塊必須確保無(wú)遺漏。
二、裂縫修補
a.灌注漿液應從針頭開(kāi)始（結構立面由下往上灌注），當漿液從裂縫中冒出，應立即停止，移入第二枚繼續灌注，依次向前進(jìn)行。在灌漿過(guò)程中如漿液已滿(mǎn)相鄰針頭位置，應在該位置補，從新注漿。這樣，整條裂縫的次注漿才算結束。
b.為使裂縫完全灌滿(mǎn)漿液，應進(jìn)行二次灌漿。第二次灌注與次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。如二次后，漿液仍不能愈合，應在該位置重新鉆孔注漿。
4）注漿時(shí)應注意的問(wèn)題
a.當一枚針頭在灌注較長(cháng)時(shí)間后（5分鐘后），漿液仍未從裂縫內冒出，應停止灌注間隔一段時(shí)間后進(jìn)行。
b.灌注是應嚴密注視灌注機的壓力表，如超過(guò)額定壓力（350KG以上）應停機后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。
c.聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時(shí)應穿戴好防護器具如手套，護目鏡，如不甚濺入眼睛，應立即送醫院。
5）表面清理及設備維護
a.待漿液凝固后，表面應及時(shí)處理
b.灌注機連續使用多不超過(guò)10小時(shí)，如中途停止工作30分鐘，應及時(shí)清洗機械，清洗可用專(zhuān)用清洗劑等。
c.灌注機使用前應經(jīng)常檢查，發(fā)現異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。
三、采用“改性環(huán)氧樹(shù)脂防水做整體內防水層。
施工工藝采用地下深小于10m的背水面防水施工方案（B方案），施工工序如下：
基面處理、基層要求—>滲透界面涂布—>防水補強細部處理—>防水層涂布一—>防水層涂布二
1.基層要求
A.必須鏟除混凝土浮漿物及松動(dòng)砂漿和露出鋼筋。
B.較大裂縫V型切開(kāi)，采用防水砂漿找平。
C.施工縫及陰陽(yáng)角部分，要粘貼無(wú)紡布。
D.施工面有滲漏水現象，必須采取止水處理，施工前基層要濕潤。
2.防水涂布
改性環(huán)氧樹(shù)脂防水液料：混合料：水按1：1：3的比例充分攪拌，用毛刷或滾筒均勻涂布。養護0.5--2個(gè)小時(shí)。其作用：A對防水基面有清掃作用。B修復細小裂縫，滲透生根，帶刺抓住地面增強粘結力的作用。C使防水層涂布與防水基面充分粘結，起界面作用。
3.防水補強細部處理
穿墻管與墻面陰角部位采用BLT自閉防水涂料液料1：粉料3的比例攪拌嵌縫加強處理。養護2--6小時(shí)。
4.防水層涂布一
按改性環(huán)氧樹(shù)脂防水液料1：粉料1.66的比例充分攪拌后用刮板涂刮，養護6--12小時(shí)。
5.防水層涂布二
按改性環(huán)氧樹(shù)脂防水液料1：粉料1.66的比例充分攪拌后用刮板涂刮，養護6--12小時(shí)。
6.防水層涂布三
按改性環(huán)氧樹(shù)脂防水液料1：粉料0.7的比例充分攪拌后用刷子涂刷，養護6--12小時(shí)。
